Electronique, Bidouillage, Informatique, Bricolage, Geekerie, ..

Je suis en train de modifier le thème visuel du blog, et je le fais petit à petit, donc si certains problèmes apparaissent c’est normal ;) ..

Oui, déjà une V2 alors que je n’ai pas présenté ni terminé la V1. Mais le travail du bois sans avoir les outils adéquates ne me permet pas d’avoir la précision que je souhaite, donc je suis passé sur une nouvelle structure pour la V2.

Je suis parti cette fois sur une structure en Alu, à base de tubes carrés de 20mm x 20mm et de connecteurs en plastique. Cela me permet d’avoir une structure solide, rigide, et pas chère, car avec les frais de port compris, je m’en suis tiré pour environ 60€ pour 10m de tube carré et une trentaine de connecteurs.

Voila le lien du site sur lequel j’ai passé commande au cas où certains serait intéressés : PEVN

Et voilà la structure finale assemblée :

Je devrais recevoir en ce début de semaine les systèmes de guidage linéaire pour les axes X et Y.

Je vais aussi taché de faire un VRAI article cette fois pour présenter ce projet.

De plus , j’ai aussi fabriqué une insoleuse à base de LEDs UV entre-temps, ce qui donnera aussi lieu à un nouvel article.

Je prends 5mn pour vous présenter deux projets sur lesquels je travaille actuellement.

Premièrement, la fabrication d’une machine CNC (une fraiseuse commandée par ordinateur).

Il s’agit pour faire simple, d’une fraiseuse (type dremel dans mon cas) montée sur 3 axes, X, Y et Z,  dont les déplacements sont commandés par un ordinateur. On dessine un plan de coupe à l’aide d’un logiciel de CAO, puis un autre logiciel se charge de traduire le dessin en mouvements envoyés à la machine.

Quelques photos de l’axe X, qui ne montrent pas l’état actuel de la machine, car l’axe X est maintenant totalement opérationnel. Et deux vidéos, une 1ère qui montre le test de la carte électronique qui commande les moteurs de chaques axes, avec simulation du rendu sur le logiciel de commande. Et une 2ième qui montre le déplacement du plateau de l’axe X.

 

deuxièmement, la fabrication (toujours!) d’un distributeur autonome de croquettes et d’eau pour animaux (des chats dans l’immédiat).

Je n’ai pas d’images en particulier à montrer pour l’instant, mais pour expliquer un peu de quoi il s’agit, je parle ici d’un distributeur qui sera capable de remplir des gamelles d’eau/croquettes automatiquement et indépendamment, en fonction du niveau de chaques gamelles, ou sur commande à distance. Avec l’ajout par la suite de modules permettant une commande via internet, avec la possibilité de voir (photo ou vidéo) directement ce qu’il se passe devant le distributeur, voir même grâce à d’autres caméras disposées ailleurs dans la pièce.

 

Biensûr, je posterai au plus vite des articles indépendants et plus précis sur chacun des projets présentés.

Un article vite fait, pour balancer des photos et une vidéo de présentation des premiers tests.
Je prendrais le temps de rédiger correctement cet article plus tard.

http://www.dailymotion.com/video/xoghpn

 

 

Il est 23h passée, je me suis levé à 6h30, donc cet article sera succinct.

Ce soir j’ai bossé sur l’ajout de l’écran LCD, ainsi qu’un premier cadre pour soutenir l’ensemble.

 

1 – Démontage de la TV :

 

Rien de bien compliqué dans le démontage de la TV, si ce n’est que j’avais une chance sur deux d’être bloqué à cette étape.

Oui, il y a un problème qui revient souvent pour ceux qui ont voulu utiliser un écran LCD comme affichage pour leur table MT, c’est ce que l’on appelle le « FCC Issue » (FFC = Flat Flexible Cable). En fait, il y a un câble de type FFC qui relie la dalle LCD à la carte contrôleur, et en fonction de ce câble, il n’est pas possible des déporter la carte contrôleur car le câble est généralement trop court.

Mais dans mon cas, j’ai eu un coup de chance car mon écran n’était pas équipé de ce genre de câble, mais d’un simple câble gainé. Ce qui fait que je n’ai eu aucun soucis à déporter ensuite la carte contrôleur.

——————————————————————————————

Read more…

 

Voici la présentation en image de la fabrication de la surface de détection infra-rouge.

Cette partie va venir se poser sur l’écran LCD, elle sert à détecter les « touchés » sur l’écran, et comme elle se trouvera au dessus de l’écran LCD, elle le protégera aussi.

La méthode choisi ici est celle de type « Diffuse Illumination », si je ne dis pas de connerie, car il y a parfois certaines petites différences en fonction des sites qui présentent les différentes méthodes d’acquisition Infra-Rouge.

Il s’agit d’un plexiglas « EndLighten » qui sert à l’origine pour tout ce qui est illumination par la tranche, le genre de plexi que l’on peut voir dans les restaurants ou bars, où l’écriture au « feutre blanc » ressort grâce à une lumière projetée par une tranche.

Pourquoi cette méthode en particulier? D’un parce que je vais utiliser un écran LCD et non pas un vidéo-projecteur comme la plupart des tables MT, et de deux, parce que je n’aurai besoin que de la surface en plexi pour l’acquisition, pas d’ajout d’un « diffuseur » ou autre pour augmenter la capture IR.

Une image vaut mieux que des mots :

 

 

 

 

 

 

Ok, sur l’image il y a marqué « Diffuse Surface Illumination », et on peut voir l’utilisation d’un « diffuseur ».

Dans mon cas, je n’utilise pas ce diffuseur, et je n’arrive pas à remettre la main sur le site où l’on peut voir la méthode DI tout court et non pas DSI.

 

Voilà maintenant la partie technique.

Read more…

Une petite présentation de ce projet.

Premièrement un lien, Community Core Vision. Il s’agit du logiciel de tracking pour l’interface multi-touch. On peut trouver pas mal d’explications et de liens vers tout ce qui concerne les tables multi-touch DIY.

Il ne s’agit pas du seul logiciel de tracking disponible, mais c’est apparemment le plus répandu, et le plus suivi niveau développement. C’est donc celui que je vais privilégier dans un premier temps.

Je balance ensuite quelques autres liens qui expliquent le coté Hardware ou Software pour la fabrication d’une table multi-touch :

http://sethsandler.com/multitouch/

http://wiki.nuigroup.com/Main_Page

http://www.maximumpc.com/article/features/maximum_pc_builds_a_multitouch_surface_computer?page=0,0

Et aussi quelques photos de ce que je suis en train de faire :

 

Les explications en détails viendront plus tard.

Comme vous l’aurez compris, je ne suis pas spécialement doué pour la présentation de mes projets, et c’est assez mal parti pour en faire un tutoriel. Mais j’essaierai de rapidement prendre le temps de mettre tout cela au propre et de faire quelque chose de correct, et de facile à suivre ;)

 

PS : J’ai parlé de faire deux tables différentes, une multi-touch comme présentée ici, et une à base de Leds. Cependant, je pense que je vais essayer de mixer les deux ensembles pour au final ne faire qu’une seule table.

Voici donc en cadeau deux vidéos des essais électroniques pour le système d’éclairage par Leds :

Essai en situation (On peut voir que deux des Leds restent blanches, il s’agit d’un faux contact, je ne m’en suis aperçu qu’après visionnage de la vidéo)

Test des Leds « Pixel »  (Les Leds sont gérées avec un Arduino UNO)

Après un certains temps d’absence, je poste quelques nouvelles.

Concernant les projets en cours, le casque d’Iron Man avance tout doucement, car le local où l’on travaille est trop petit pour pouvoir faire tout ce qui est ponçage à l’intérieur, et avec le soleil qui se couche tôt en ce moment, nous n’avons pas vraiment eu l’occasion de travailler dessus.

Pour ce qui est du serveur web, il était plus ou moins en place, et hébergeait un serveur Minecraft, mais du fait que mon iMac m’a lâché, j’ai dû le récupérer pour m’en servir comme PC de bureau pour le moment. Donc quand le problème avec l’iMac sera réglé, je le transformerais de nouveau en serveur.

Pour la Machine CNC, j’avais bossé sur les plans de fabrication, mais avec le problème d’ordi, j’ai tout perdu. Il faut donc que je me repenche là dessus. Mais je ne pense pas que ce sera le cas avant d’avoir un « vrai » atelier digne de ce nom, c’est à dire pas avant que je déménage. Et le déménagement n’est pas prévu avant la rentrée prochaine, car pour le moment, niveau financier, j’ai un mariage à préparer.

 

Deux nouveaux projets entamés, deux tables en fait. Une table lumineuse (éclairage par LEDs), et une table multi-touch. J’ai déjà un peu avancé sur chacune d’elles, je posterai très prochaine plus de détails.

 

 

De nouvelles photos pour montrer l’avancement.

On est en plein masticage/ponçage, je pense que c’est la phase la plus longue, car il y a pas mal de chose à corriger.

De plus, changement d’atelier, on a migré chez la Mamie, qui habite beaucoup plus prés, genre à 5 mn de chez moi, au lieu 1h pour l’ancien atelier.

Nous devrions donc avoir la possibilité d’avancer plus régulièrement.

 

Voila les photos :

 

 

 

(WIKI en cours d’update)